在洗車后沒有發(fā)現(xiàn)這些結(jié)晶物質(zhì)，我們重新啟動印刷機(jī)，打墨到每一根墨輥，打墨結(jié)束后我們合上靠版墨輥和靠版水輥，檢查壓力是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，如果沒有，我建議將所有墨輥壓力重新調(diào)整，已達(dá)到較好的狀態(tài)。

1.在做過這些之后我們就可以試印了，在試印的時候我們好選擇比較好的銅版紙進(jìn)行試印，避免紙張的問題對我們的影響。對于薄紙我們在壓印上的風(fēng)量要盡量開小，對于厚紙我們要適量開大。如果已經(jīng)出現(xiàn)了印刷品變色的情況，我們不要開始就下印刷機(jī)本身的問題這樣的結(jié)論，我們應(yīng)該先在印刷機(jī)的外圍尋找原因，我們首先應(yīng)該使用放大鏡觀察印刷版上的網(wǎng)點(diǎn)，檢查它是否已經(jīng)出現(xiàn)的網(wǎng)點(diǎn)的變形，如果發(fā)現(xiàn)在印刷版上已經(jīng)出現(xiàn)了網(wǎng)點(diǎn)的變形，那么我們應(yīng)該對片子進(jìn)行檢查，排除在出片的時候的問題。

2.檢查紙張下紙的情況，這包括下紙風(fēng)的調(diào)節(jié)，紙張?jiān)谇耙?guī)的平整度，紙張與壓紙片之間的配合，輸紙皮帶的運(yùn)行情況等等。在墨路系統(tǒng)沒有問題后，我們檢查水路的情況，調(diào)整好靠版水輥，計(jì)量輥，水斗輥，及竄水輥之間的壓力，特別要調(diào)整好中間輥的壓力，在自己技術(shù)不夠的條件下中間水輥在印刷過程中好不要使用。

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視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

如何解決瓦楞包裝紙箱紙板脫膠的問題

瓦楞紙板的構(gòu)成瓦楞紙板始于18世紀(jì)末，19世紀(jì)初因其量輕而且價格便宜，用途廣泛，制作簡易，且能回收甚至重復(fù)利用，使它的應(yīng)用有了顯著的增長。到20世紀(jì)初，已獲得為各種各樣的商品制作包裝而的普級、推廣和應(yīng)用。下面小編和大家分享一下關(guān)于如何解決瓦楞包裝紙箱紙板脫膠的問題。

　　1、我們要做到嚴(yán)格按配比要求和攪拌時間要求進(jìn)行制糊。嚴(yán)格地控制糊料的粘度，一般而言，單面機(jī)用糊的粘度為五十秒至六十秒；雙面涂膠機(jī)通?？刂圃谝话倜胱笥?，且要用當(dāng)天配制的糊料。

　　2、刮膠輥和涂膠輥的間隙要適當(dāng)調(diào)整，涂膠輥和主瓦楞輥的間隙在0.10mm-0.25mm間較好。調(diào)整時用塞尺測量間隙，左右兩端間隙要一致。

　　3、間隙的調(diào)整，要根據(jù)每層輥上所通過單機(jī)瓦楞紙板的厚度來定瓦楞紙板，壓輥與涂膠輥的間隙通常比單面瓦楞紙板的厚度小，0.05mm-0.10mm為好。

影響紙箱包裝抗壓強(qiáng)度的因素

紙箱耐壓強(qiáng)度是許多商品包裝要求的的質(zhì)量指標(biāo)，下面小編就和大家簡單介紹一下影響紙箱包裝抗壓強(qiáng)度的因素有哪些。

　　1.原紙是決定紙箱壓縮強(qiáng)度的決定性因素。

　　2.壓線的深淺及壓線的寬窄跟紙箱的抗壓是直接相關(guān)的，

　　3.印刷會降低紙箱抗壓強(qiáng)度。

　　4.根據(jù)紙箱箱型選擇合適的楞型也很關(guān)鍵。

　　5.水分對紙箱抗壓強(qiáng)度的影響更不可忽視。

　　6.裝箱物（包含緩沖墊）如果跟外箱接觸面較大，且剛度較好，則可以增加箱體的抗壓強(qiáng)度。